金属烧结滤芯的清洗保养及更换
时间：2019-05-07 14:26:25 作者:嘉硕环保
金属烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果*。
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：
（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中*。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中*。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果*。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。金属烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
粉末烧结滤芯可以用在炼油、化工生产的过程中及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。可是作用如此大的粉末烧结滤芯在生活中的用处也一定很多，在粉末烧结滤芯使用过后一定要对它进行一个比较干净的清理，下面我们就来看看对粉末烧结滤芯清理方法的介绍。
粉末烧结滤芯维护保养：
1、粉末烧结滤芯是过滤器的核心部位，粉末烧结滤芯是由特殊材料组合而成，属于易损件，需要特别的保护和保养。
2、当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的粉末烧结滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，发讯器会提醒报警，这时需要及时清理粉末烧结滤芯内的杂质，需要清洗粉末烧结滤芯。
3、在清洗粉末烧结滤芯的过程中，我们一定要注意粉末烧结滤芯不得变形或损坏。否则，不可再次使用，以免影响过滤效率，从而给整个系统带来损坏。
粉末烧结滤芯更换方法：
此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具：
a)关掉电镀球阀及压力桶球阀;
b)打开鹅颈龙头，以排清管道中残留水;
c)待水不再流出后，用滤壳扳手将装有粉末烧结滤芯的滤壳打开;
d)取出旧的粉末烧结滤芯，装入同规格新的粉末烧结滤芯;
e)将滤壳上方的黑色“O”型圈，涂上如凡士林等润滑剂，再将“O”型圈放入滤壳中的凹槽内。
f)以垂直方式，旋紧滤壳，尽量避免让“O”型圈移位。
g)打开电镀球阀及压力桶球阀。
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